高速钢制刀具的深冷处理，可在刀具加工过程中，也可在产品刀具(已经过淬火和三次回火热处理)上进行，并都能起到延长使用寿命的作用。

      例如，W6Mo5Cr4V2 高速钢制φ7mm直柄麻花钻头。深冷处理在液氮蒸气中进行。经淬火+三次回火后钻头的切削寿命(钻孔数)为233.6, 经淬火+三次回火+深冷处理(-106°Cx1h、 - 123°Cx1h、- 137°C x1h、-196°Cx1h、- 196°C x30h)后钻头的切削寿命(钻孔数)分别为527.6、547.3、465.3、233.0 和344.3。由上述*可见，φ7mm钻头的深冷处理有一更佳规范:-106°C--123°Cx1h。过分降低温度和延长时间对钻头使用寿命是不利的。

    W18Cr4V钢制成品刀具经- 196°C深冷处理后:①室温时的硬度无明显变化，热硬性、强韧性却有明显提高;②刀具无附加畸变和开裂现象:③组织中有细小弥散碳化物析出，可能是提高性能的因素之一; ④刀具的切削寿命增长50%以上。

    高速钢制机用锯条经深冷处理，也提高了使用寿命。