快速加热淬火是指预先将炉温升*高于淬火所需的温度，然后将工件装炉并停止供热(电)。当炉温下降到淬火温度时，开始供热(电)并控制温度，在工件透烧后取出淬火的热处理工艺。

快速加热淬火时炉温约比淬火温度高出100~200度，故要求严格控制加热时间，以防工件过热。当原始炉温为950~1000度时，工件在不同介质中的加热系数。

生产实践表明，只要将淬火加热温度比常用温度提高几十度，可以明显缩短加热时间。由于快速加热时形核多，而加热时间短晶粒来不及长大，因此可得到晶粒度更为细小的组织。

快速加热淬火法适用于低、中碳的非合金钢及低合金钢。例如，Q345 (旧牌号16Mn)钢制手拉葫芦吊钩，采用快速加热淬火工艺(960~ 980度x3. 5-5s/mm加热，w(NaCl) = 10%盐水淬火，160度x90min回火)，解决了原工艺(920度x30s/mm加热，w(NaCl) = 10% 盐水淬火，160度x90min回火)周期长、工件硬度偏低的问题。其硬度由原工艺的42-44HRC,提高到新工艺的42- 48HRC。同时，板条马氏体晶粒得到了细化，淬硬层深度及综合力学性能也得到了提高。